Cómo utilizar correctamente una máquina de recubrimiento adhesivo termofusible

Recubrimiento termofusiblees una opción-ideal para fabricar películas protectoras, cintas de embalaje, etiquetas y compuestos porque no contiene solventes-, cura rápidamente y no consume energía. Pero si no hace funcionar la máquina correctamente, terminará con un recubrimiento rayado, troqueles obstruidos, averías constantes y montones de rechazos. Hemos elaborado un flujo de trabajo práctico-paso-de especialistas de la industria para ayudarle a obtener resultados consistentes y mantener su equipo con vida por más tiempo.

Incluso antes de accionar el interruptor de encendido, consolide estos tres conceptos básicos.

En primer lugar, dale una buena revisión-a toda la máquina. Revise el marco, el tanque de fusión, el cabezal del troquel, las líneas de calentamiento, los rodillos y el gabinete eléctrico en busca de abolladuras, grietas o pernos flojos. Preste especial atención al raspador del labio del troquel: si no está perfectamente plano, el recubrimiento se extenderá de manera desigual en toda la red y eso es un dolor de cabeza que no desea.

En segundo lugar, limpie todo a fondo. Utilice un paño sin pelusa-para limpiar el tanque, el troquel y los rodillos, eliminando el pegamento viejo, el polvo y la arena. Incluso una pequeña mota puede causar picaduras o rayas en el producto terminado, así que no te lo saltes.

En tercer lugar, elija los gránulos o bloques termofusibles-adecuados para su trabajo: verifique el punto de fusión, la viscosidad y la pegajosidad. Llene el tanque de fusión sólo alrededor de tres-cuartos de su capacidad; más y se desbordará a medida que se caliente.

Ahora enciende el podery comenzar a calentar tanto el tanque como el troquel. Establezca la temperatura entre 10 y 20 grados por encima del punto de fusión del adhesivo; por ejemplo, si el pegamento se derrite a 120 grados, intente alcanzar entre 130 y 140 grados. Dependiendo del tamaño del tanque, tardará entre 20 y 40 minutos en alcanzar el punto establecido. Mantén un ojo en la ventana de visualización: si todavía ves grumos sin derretir, es posible que tu temperatura sea demasiado baja o que no hayas esperado lo suficiente; solo dale más tiempo.

Una vez que el pegamento esté completamente líquido, haga funcionar la bomba de engranajes para purgar el aire de las líneas de alimentación. Es fácil pasar por alto este paso, pero el aire atrapado provoca chisporroteos y una salida desigual, así que asegúrese de ver un flujo constante sin burbujas.

A continuación, inicie el sistema de accionamiento.a un ritmo lento: alrededor de un-tercio a la mitad de su velocidad de producción normal. Escuche ruidos extraños o sienta vibraciones; Si algo chirría o se tambalea, generalmente es poca lubricación o un objeto extraño atrapado en un rodillo. Resuelve eso antes de ir más rápido.

Ahora modifique los parámetros de su recubrimiento. Ajuste la separación del troquel y la posición del raspador para obtener el grosor y el ancho que necesita; para etiquetas, es posible que desee solo unos pocos milímetros de ancho de pegamento. Establezca la velocidad de la línea y la tasa de entrega-de pegamento de acuerdo con qué tan absorbente sea su sustrato y qué tan rápido desee ejecutar. Los materiales más absorbentes (como el papel) necesitan pegamento adicional; Para una producción más rápida, tendrá que equilibrar la temperatura y la viscosidad para que aún se humedezca adecuadamente.

Empieza a alimentar tu sustrato– Película, papel o tela de PET: asegúrese de que entre plano y sin arrugas-. Mientras se aplica, observe el patrón del recubrimiento: ¿es uniforme, continuo y tiene el espesor adecuado? De lo contrario, ajuste la presión del troquel o suba un poco la temperatura para mejorar el flujo. Siga monitoreando los medidores de temperatura: si se desvían, la viscosidad del pegamento cambia y su calidad empeora. Compruebe también periódicamente el nivel de cola en el depósito; cuando baje, rellénelo con gránulos nuevos antes de que la bomba succione aire.

Cuando terminas una carrera, deje de alimentar el sustrato y deje que la banda restante pase por completo a través de la estación de recubrimiento, luego cierre el suministro de pegamento. Limpie el tanque y el cabezal del troquel inmediatamente mientras el residuo aún esté suave y tibio; si lo deja enfriar y endurecerse, tendrá una verdadera pelea entre manos y puede rayar el borde del troquel o bloquear las tuberías. Utilice raspadores y paños para limpiarlo. Después de eso, apague los calentadores y deje que la máquina se enfríe naturalmente; No cortes la energía principal mientras hace mucho calor, o podrías dañar los elementos calefactores. Sólo cuando esté frío al tacto se debe desconectar la red eléctrica.

Siga esta rutina y reducirá los defectos, reducirá el tiempo de inactividad y se ahorrará un montón de facturas de reparación. No es ciencia espacial: sólo hábitos cuidadosos y consistentes que mantienen el pegamento fluyendo y la producción funcionando sin problemas.

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