HOWIE Plastics-Soluciones de producción de equipos de embalaje
Soluciones de fabricación llave en mano, desde la extrusión de plástico hasta el reciclaje
HOWIE ofrece sistemas integrados de producción de envases flexibles de grado industrial-para fabricantes de todo el mundo. Respaldados por 15+ años de experiencia en ingeniería e integración de líneas personalizadas, ayudamos a las empresas de embalaje a optimizar la producción, reducir el desperdicio de material y escalar las operaciones.
¿Por qué elegir HOWIE?
Integración llave en mano
Sinergia de flujo de trabajo-de principio a fin-, desde la resina en bruto hasta el embalaje terminado.
Ingeniería a medida
Líneas de producción personalizadas según materiales locales, diseños de pisos y producción objetivo.
Fiabilidad industrial
Máquinas-de servicio pesado diseñadas para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana con rigurosas pruebas previas-al envío.
Soporte global
Servicio posventa integral-, que incluye diagnóstico remoto, instalación-in situ y repuestos garantizados.
Proceso de producción de envases flexibles
Extrusión de película
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Impresión flexográfica/huecograbado
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Corte y conversión
3
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Fabricación automatizada de bolsas
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Inspección de calidad
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Reciclaje interno-
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Soluciones de producción principales
Solución de fabricación de películas plásticas
Extrusión de alta-precisión para un rendimiento posterior constante.
Materiales:LDPE, HDPE, LLDPE, PP, resinas recicladas y estructuras multi-capa.
Equipo:Líneas de soplado de película de una-capa, de una-capa, de co-ABA y de varias-capas.
Especificaciones y ventajas clave:
Control de espesor:Tolerancia de ±3% para una impresión y sellado posteriores óptimos.
Configuraciones flexibles:Cabezales de hasta 2000 mm de ancho; producciones que oscilan entre 50 y 500+ kg/h.
Eficiencia Energética:Motores controlados por inversor-que reducen el consumo de energía hasta en un 20 %.
Solución de impresión de envases flexibles
Impresión gráfica de alta-velocidad para un atractivo superior en el mercado.
Aplicaciones:Películas para envasado de alimentos, bolsas para la compra minorista, envoltorios industriales y bolsas.
Equipo:Impresoras flexográficas de impresión central (CI), impresoras flexográficas de tipo apilado-y máquinas de huecograbado de alta-velocidad.
Especificaciones y ventajas clave:
Precisión de registro:Registro electrónico de color que mantiene una precisión de ±0,15 mm a velocidades de hasta 120 m/min.
Capacidad multicolor-color:Configuraciones de 2 a 8 colores para marcas complejas.
Durabilidad:Rodillos anilox cerámicos y sistemas de cuchillas doctoras para una transferencia de tinta constante.
Solución de producción de bolsas de plástico
Sistemas automatizados de conversión de alta-velocidad.
Aplicaciones:Bolsas tipo camiseta, bolsas de basura planas, bolsas de mensajería, bolsas de comida con cierre-y sacos-para uso pesado.
Equipo:Máquinas automáticas para fabricar bolsas tipo camiseta, máquinas selladoras laterales/inferiores y líneas de bolsas de mensajería.
Especificaciones y ventajas clave:
Salida de alta-velocidad:Sistemas de corte y sellado servo-que alcanzan 300+ piezas/min.
Fuerza de sellado:Barras de sellado con temperatura-controlada que garantizan una alta resistencia a la tracción y costuras-a prueba de fugas.
Cambio rápido de herramientas:Diseño modular que permite cambios de tamaño y estilo en menos de 30 minutos.
Solución de reciclaje de plástico
Gestión de residuos domésticos-en circuito cerrado-sostenible.
Materiales:Recortes de películas de LDPE/HDPE, desechos de producción, desechos de películas estirables y rollos rechazados.
Flujo de trabajo:Trituración ➔ Lavado/Densificación ➔ Extrusión por fusión ➔ Peletización ➔ Gránulos limpios
Beneficios comerciales:
Reducción de costos:Vuelva a peletizar los desechos directamente en la línea de extrusión para reducir los costos de materia prima hasta en un 25 %.
Cumplimiento ESG:Minimizar la huella ambiental y cumplir con los mandatos internacionales de sostenibilidad.
Alta Pureza:Los sistemas de desgasificación integrados eliminan la humedad y los volátiles para obtener gránulos de plástico uniformes.
Integración de línea completa
Planificación e ingeniería de fábrica personalizadas.
Paso 1: Análisis de requisitos:Evaluación de productos objetivo, costos de materias primas, tarifas de mano de obra y espacio.
Paso 2: Diseño personalizado:Entrega de diseños de fábrica en 2D/3D, especificaciones de servicios públicos (energía/agua) y emparejamiento de equipos.
Paso 3: Fabricación y Auditoría:Pruebas rigurosas bajo condiciones de carga simuladas en fábrica antes de la exportación.
Paso 4: Implementación global:Instalación mecánica in situ, calibración de PLC y capacitación de operadores.
Historia de éxito en el mundo-real
Punto destacado del proyecto:Expansión de capacidad en América del Sur
Desafío del cliente:Un fabricante minorista de bolsas en crecimiento necesitaba escalar la producción y al mismo tiempo reducir el desperdicio de material virgen de los bordes.
Solución HOWIE:Se entregó una línea de producción llave en mano con sopladores de película ABA de 3-capas, una impresora flexográfica de 6-colores, confeccionadoras de bolsas tipo camiseta de alta-velocidad y una extrusora de reciclaje en línea.
Resultado:Reduje los costos de materia prima en un 18 % mediante la integración de chatarra reciclada, duplicé la producción diaria y conseguí importantes contratos de suministro de supermercados en 6 meses.