Planificando unlínea de producción de recubrimiento? Vea cómo el espacio de la fábrica, el manejo de rollos, el acceso a los equipos y las necesidades futuras de producción afectan el diseño de la máquina.

Una máquina de recubrimiento puede caber cómodamente en un plano de fábrica, pero resulta incómoda de usar una vez que comienza la producción. Un operador puede tener dificultades para cargar un rollo grande, el material terminado puede tener que cruzar el camino de los sustratos entrantes o el personal de mantenimiento puede tener dificultades para alcanzar un componente.

Estos no son problemas que suelen aparecer en el presupuesto de una máquina. Son problemas creados por la forma en que está colocado el equipo.

Al planificar el diseño de una línea de producción de recubrimientos, es útil comenzar con el trabajo que se realizará alrededor de la máquina, no solo con las dimensiones de la máquina.

Sigue el material a través de la fábrica.

Considere un proceso típico de rollo a rollo. El sustrato llega a la estación de desenrollado, pasa por las etapas de recubrimiento y de secado o enfriamiento necesarias, y luego se rebobina o se envía a otro proceso.

¿Dónde esperarán los rollos en bruto antes de la producción? ¿Cómo se retirarán los rollos terminados? Si la línea alimenta una máquina cortadora, ¿hay suficiente espacio para ambas operaciones sin crear un manejo innecesario de materiales?

Un diseño que parece compacto en papel puede ralentizar la producción si los operadores necesitan mover rollos constantemente o trabajar con otros equipos. Dibujar la ruta completa del material a menudo revela estos problemas tempranamente.

Permitir espacio para los trabajos que la gente realmente hace.

Las dimensiones de la máquina son sólo el punto de partida. Los cambios de rodillos, la limpieza, la inspección y el mantenimiento de rutina necesitan espacio.

El espacio libre requerido depende del diseño del equipo y del tamaño de los rollos que se manipulan. También se debe considerar el acceso a gabinetes de control y puntos de servicio. Dejar estos detalles hasta la instalación puede significar mover el equipo o cambiar el diseño original.

Los servicios públicos pueden afectar la posición.

Las conexiones eléctricas, los conductos de escape, las líneas de refrigeración y las tuberías de aire comprimido pueden influir en el lugar donde se puede instalar una línea de recubrimiento. Los requisitos dependen del proceso de recubrimiento y de la configuración de la máquina.

Por ejemplo, una línea a base de solventes puede necesitar una ruta de escape planificada y disposiciones de seguridad adecuadas. Es mejor resolver estos requisitos durante el diseño del diseño que improvisar alrededor de una máquina instalada.

Deja espacio para lo que viene después

Una fábrica puede comenzar con una especificación de cinta y luego introducir un sustrato más amplio o un proceso de acabado adicional. Si la expansión es una posibilidad realista, considere si el diseño puede acomodar equipos auxiliares o cambios en el manejo de materiales.

Por supuesto, no siempre se dispone de espacio adicional. El objetivo es comprender el equilibrio entre espacio, flujo de producción y flexibilidad futura.

Antes de aprobar el acuerdo, revise los planos del equipo, las posiciones de cambio de rollos, la ruta de transporte, las conexiones de servicios públicos y el acceso de mantenimiento con el proveedor.

Howie Machinery puede analizar estos requisitos con los clientes que planean una cinta adhesiva u otra línea de producción de recubrimientos.

¿Tiene listo un diseño de fábrica? Compártalo junto con las especificaciones de su producto y rollo para analizar una disposición práctica de la máquina.

Si desea obtener más información o analizar las opciones de personalización, ¡no dude en contactarnos!