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Máquina de soplado de película de invernadero

Máquina de soplado de película de invernadero

La máquina sopladora de película para invernadero HOWIE está diseñada para producir películas agrícolas de alta-durabilidad utilizadas en la agricultura comercial moderna.

Máquina sopladora de película de invernadero HOWIE

 

La máquina sopladora de película para invernadero HOWIE está diseñada para producir películas agrícolas de alta-durabilidad utilizadas en la agricultura comercial moderna. Utilizando tecnología de extrusión avanzada, regulación térmica precisa y refrigeración de alta-eficiencia, nuestras líneas producen constantemente películas que presentan:

Alta transparencia óptica

Mayor o igual al 90% de transmisión de luz para una fotosíntesis máxima.

Micron-Nivel Espesor Uniformidad

Tolerancia de ±3% para eliminar puntos débiles.

Resistencia mecánica superior

Alta resistencia a la tracción y al desgarro contra las inclemencias del tiempo.

Durabilidad-a largo plazo

Diseñado para uso en campos al aire libre durante varias-estaciones.

 

Especificaciones técnicas

 

 

Para satisfacer diversas demandas de fabricación, las máquinas sopladoras de película para invernaderos de HOWIE son totalmente personalizables. A continuación se detallan los rangos de parámetros técnicos estándar para nuestras líneas de extrusión de una sola-capa y de varias-capas:

Parámetro técnico

Gama estándar / Opciones

Detalles de personalización

Procesamiento de materias primas

LDPE, LLDPE, EVA, HDPE, PE metaloceno (mPE), masterbatches antienvejecimiento y antivaho

Formulado para grados de película específicos y requisitos de soplado.

Estructuras de capas de película

Coextrusión de una sola capa, 3-capas y 5 capas

Cabezales modulares de co-extrusión configurados según los requisitos funcionales

Máx. Colocar-ancho plano

2000 mm - 16000 mm (Personalizable)

Diseñado para adaptarse a las dimensiones de la película del techo,{0}}pared{0}}o lateral del invernadero

Rango de espesor de película

0,04 mm - 0.20 mm (40 - 200 micras)

Control de calibre de precisión con tolerancia de nivel de micrones-(±3%)

Material del tornillo y del cilindro

Acero aleado 38CrMoALA con tratamiento nitrurado (Bimetálico opcional)

Alta resistencia al desgaste y a la corrosión para EVA abrasivo o resinas con alto-relleno

Diámetro del tornillo extrusor

Φ55 mm - Φ150 mm (depende del modelo)

Relación L/D optimizada para una completa fusión y homogeneización del polímero.

Sistema de enfriamiento

Anillo de aire de doble-labio de alta-eficiencia y refrigeración interna por burbujas (IBC)

Enfriamiento rápido de polímeros para una alta claridad óptica y estabilidad de las burbujas.

Sistema de bobinado

Bobinado automático de superficie/centro con control de tensión

Corte automático-neumático, cambio de rollo automático y recogida-sin arrugas-

 

Ventajas clave

 

Control de espesor de precisión
Equipadas con sistemas avanzados de dosificación gravimétrica y matrices de extrusión de precisión, nuestras máquinas estabilizan la presión de la masa fundida y eliminan las sobretensiones. Esto reduce significativamente el desperdicio de resina, previene los puntos débiles y garantiza una calidad uniforme-de-lotes que cumple con estrictos estándares internacionales.


Co-extrusión multicapa
Combine múltiples propiedades funcionales en una sola película-de alto margen:

  • Capa exterior:Estabilización UV, anti-polvo y resistencia al envejecimiento climático.
  • Capa media:Resistencia mecánica del núcleo y resistencia a la perforación.
  • Capa interior:Rendimiento anti-goteo y aislamiento térmico por infrarrojos (IR).


Producción energéticamente-eficiente
Utiliza motores IE4 de alta-eficiencia, cajas de engranajes de precisión y anillos calefactores cerámicos con cubiertas aisladas para reducir la pérdida de calor del barril hasta en un 30 %. Los sopladores de aire controlados por inversor- hacen coincidir con precisión la salida de enfriamiento con la velocidad de la línea para optimizar el consumo de energía.


Refrigeración y transparencia de alta-eficiencia
Los anillos de aire de doble-labio integrados y los sistemas de enfriamiento de burbujas internas (IBC) garantizan un enfriamiento rápido del polímero. Esto ofrece una transparencia óptica cristalina-($\\ge 90%$ de transmisión de luz) al tiempo que mantiene una formación de burbujas estable y de alta-velocidad.

 

Aplicaciones principales

 

Cubiertas para agricultura comercial

Alta transmisión de luz y longevidad para invernaderos-a gran escala.

Películas especiales resistentes a los rayos UV-

Diseñado para una intensa radiación solar tropical o de gran-altitud.

Películas térmicas IR y antigoteo

Previene la condensación interna de agua y retiene el calor nocturno para proteger los cultivos de las heladas.

 

Estricto control de calidad

 

Cada máquina se somete a una estricta inspección de fábrica de 3 etapas antes del envío:

 
 

Verificación mecánica

Integridad estructural y alineación de engranajes verificadas mediante herramientas de medición láser-.

 
 
 

Prueba eléctrica y de seguridad

Verificación de diagnóstico completa de la lógica del PLC, el cableado y los sistemas de emergencia.

 
 
 

Ejecución de prueba de carga completa-

Pruebe-la ejecución interna-utilizando fórmulas de resina reales para verificar el resultado y medir la uniformidad.

 

 

Soporte y servicios globales

 
Planificación llave en mano

Asistencia en diseño de fábrica y mapeo de servicios públicos.

Instalación y capacitación

Soporte de ingeniería global in situ o remoto para configuración y capacitación del operador.

Piezas de repuesto

Envío rápido garantizado de componentes de reemplazo críticos.

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Qué materiales puede procesar esta máquina?

R: Resinas a base de polietileno-que incluyen LDPE, LLDPE, EVA y PE metaloceno, mezcladas con masterbatches térmicos, antivaho o UV específicos.

P: ¿Podemos producir películas funcionales multi-capas?

R: Sí. HOWIE ofrece configuraciones de coextrusión personalizadas de 3-capas y 5-capas diseñadas para protección UV, antigoteo y aislamiento térmico.

P: ¿Cuál es el plazo de producción estándar?

R: Dependiendo de la configuración y personalización de la capa, la fabricación y las pruebas suelen tardar entre 60 y 90 días.

P: ¿Admiten la instalación en el extranjero?

R: Sí, nuestros ingenieros viajan por todo el mundo para-la instalación, calibración y capacitación práctica-del personal de la máquina en el sitio.

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